在為特定應用設計O型圈時，請務必牢記您的O型圈會遇到的環境因素。在O型圈的功能和使用壽命中，環境起著至關重要的作用。如果O形圈的溫度，壓力或天氣條件超出其指定范圍，則隨著時間的流逝，它很可能會失效。

極端溫度對每種橡膠材料的影響不同。一些橡膠配方被設計為抵抗高溫，而其他橡膠配方則在寒冷時保持柔韌性。為防止O型圈在極端溫度條件下變形或失效，請記住以下幾點。 

低溫下O形圈失效

如果沒有適當的材料選擇來抵抗低溫，則暴露在極冷環境中的O形圈可能會遇到： 

• 收縮率

• 脆性

• 失去靈活性

• 壓縮永久變形

收縮和壓縮永久變形會導致損壞性泄漏。一旦形成泄漏路徑，即使將其加熱到正常溫度，也將無限期地保留在密封中。

為防止極冷影響您的O形圈，設計密封時要牢記壓縮力，這是第一步。由于在低溫下壓縮永久變形通常會降低，因此可以在O形圈上施加持續壓力（也稱為擠壓）來設計密封外殼。施加30％或更高的擠壓可能會防止O型圈在較低溫度下失效。 

確保為極端寒冷的應用選擇正確的材料也很重要。硅樹脂，腈（Buna-N），氟硅氧烷和乙丙（EPDM）均具有低溫耐受性。 

高溫下O型圈失效

隨著時間的流逝，已知極高的熱量會在物理和化學上使橡膠密封件退化，從而對O形圈造成持久損壞。高溫會導致橡膠密封墊損壞，從而影響它們：

• 硬化并降低彈性

• 脹

• 永久變形

• 改變音量和壓縮永久變形

這些癥狀會對O形圈產生持久影響，導致壓蓋永久性變化，最終可能導致密封失效。 

為防止過熱影響O形圈，請選擇壓縮永久變形低的O形圈材料。壓縮永久變形越低，材料抵抗永久變形的能力越好。此外，檢查壓蓋設計，以確保您的O形圈不會過度壓縮或過度摩擦。摩擦會導致密封面產生更多的熱量，這對于您的密封件來說可能太高了。 

并非所有的橡膠材料都相同。在為高溫應用選擇橡膠時，碳氟化合物（Viton?），硅樹脂，氟硅氧烷和TFE / P（AFLAS?）具有最大的抵抗力。