在不存在可導致很高的磨損率的條件的時候，油封壽命在很大程度上取決于密封唇口的工作溫度而定的，當由純機械因素支配的密封摩擦直接引起的密封唇口處局部溫升的時候，密封材料必須首先按所涉及的液體工作溫度來選擇的。那么，如果溫度已超出承受范圍的話，油封的壽命就會越短了！
橡膠油封是受到一定的熱度的時候，會變硬變脆的，受熱時間越長或溫度越高的話，則老化程度就會越嚴重了。最后橡膠密封材料就會變脆到這樣的程度之后，即在振動不會開裂，或者完全喪失橡膠的柔性，而不再能效的密封。而已硬化變質的油封，可能僅在取下來，并機械彎曲的時候才會開裂。所以橡膠油封的密封材料如果達不到應有的高溫度環境的情況之下，應該考慮更換能在此溫度下使用的橡膠油封！
反之，對于任何一種橡膠密封件來說，密封唇口的工作溫度越低，油封的使用壽命就會越長了。當液體溫度較低的時候，密封的溫度過高，一般是由于徑向載荷過大造成的，也可以是油封設計的不太合理，從而造成箍緊彈簧沒弄好或油封配合尺寸不對而生產過大的預載荷。

在說部分常見的橡膠密封材的在受溫度中壽命長度的對比曲線圖，從圖中我們不難看出，在較高的溫度下迅速老化。最后在某個較低的溫度下的曲線切拉平了。此拉平值代表橡膠油封密封件的高連續使用溫度環境，它應用高于油封的可能使用的溫度。

常規來說，對于一個溫度很高的油封，硅橡膠是合乎邏輯的選擇，硅橡膠油封在200至260℃的高溫環境中連續使用。硅橡膠油封還有出色的柔性，使硅橡膠油封特別適用于高速軸密封和高溫的環境中。另外，就是聚丙烯橡膠油封的柔性較差，切作為一種高溫密封材料來說它切很是吸引人，但在軸封上用得不多！